成长为透平膨胀机专家

钳工，又分为加工钳工、维修钳工和装配钳工三种。在上海火柴 厂，我学的主要是加工钳工，也学过一点装配钳工。这对我调到现场 技术服务科工作有很大帮助。1991年，现场技术服务科的几个老员工 都退休了，厂里就把我调到这个科担任科长。我主要负责现场解决车 工、刨工、铣工、磨工，包括装配工在内的各个工种遇到的技术难题和质量问题。

通过现场解决各个工种的技术难题，我的技术也在不断地提升。

1993年，杭氧厂开始生产透平膨胀机，从零件加工、装配到试车，每一个环节我都要管。

透平膨胀机是低温高速旋转设备，每分钟一般在10000—30000转，对轴承的要求很高。叶轮是透平膨胀机轴承中的关键零件。那时的工艺指导书十分简单，零件的精度要求却很高，几何形状又复杂， 加工难度特别大，一般的机床根本加工不了这类零件。在这种情况 下，厂里又把技术攻关问题交给了我。

 郑定跃在加工零件

杭氧厂制造的透平膨胀机

我针对我们厂的实际情况，制定了车加工及钳工的实际操作指导书，并进行现场技术指导，使叶轮 加工达到了设计要求，并培养出一批叶轮车加工人员和钳工人员。

1995年，杭氧厂又开始生产第一台气体轴承透平膨胀机，里面的 关键零件转子的转速要达到69000 r/min。我经过试验，制定了操作指 导书，改制工具模，使铣加工出的主轴完全达到精度要求。1996年杭 氧厂试制另一种新型的气体轴承透平膨胀机，轴承上的32个气孔都是 孔径为0.34毫米、深度20毫米的微孔，同时，轴向上的微孔要与径向上 的微孔相对接、相通，厂里没有专门的设备来生产这种零件，加工难 度很大。我经过分析，凭30多年的工作经验，改制了一台专用钻头及 工装，制定了操作指导书，教会了青年工人如何打微型孔。他们很快 掌握了操作要领，加工出了大批合格率达100%的轴承零件。

经过几次技术攻关，我成了透平膨胀机专家。透平膨胀机上的零件，随便说一个，我都知道它的图号在哪里，什么作用，所以再加工时出现了质量问题，他们都来找我。

退休后发挥余热

2006年，杭氧厂又准备改进制造叶轮的工艺。总经理把改进任务 交给了厂里的总工程师、工艺工程师和我，我们3个人成立了一个技术 攻关小组，进行空气钎接攻关。花了1年多时间，就攻下了这个难题。 这项成果获得了厂里科技成果一等奖。

2007年，我到了退休的年龄，本来要退休的，但杭氧让我再做几 年，那时杭氧厂搬到了临安，所以从2009年开始，我在临安待了3年多，直到2013年1月才正式退休。 回忆几十年在杭氧厂工作的日子，我过得很简单，每天就是“三点一线”式的生活——工厂、食堂、宿舍。但在杭氧厂也发生过一些 有趣的事，给我留下了美好的回忆。

杭氧不仅生产氧气，还生产氮气、氩气等各种气体。氧气主要是 工业用氧，比如给炼钢厂用，氩气可以烧电焊，氮气的话，医院里 会用液态氮来处理伤口。氮气变为液态氮时温度在-180℃左右。我 们有时候会把青蛙放在液态氮中，青蛙瞬间就冰住了，稍微用力， 冰青蛙就会碎掉；但如果轻轻放在地上，等太阳把它融化后，青蛙 还可以活。很神奇！那个时候夏天热，我们会烧绿豆汤来解暑，嫌 它冷得太慢，就用液态氮把绿豆汤变成绿豆棒冰。这些是我们工作 中少有的乐趣。

我们的设备是要出口的，卖到了埃及、伊朗。这两个地方我都去过，去那里调试设备，我游历了当地的主要景区，也认识了一些当地人。

郑定跃（前排左二）在伊朗

我和我爱人也是在杭氧厂认识的。我爱人也是杭氧人，我们以前 是一个小组的，后来她调到计量理化处，负责检验量具是否合格。 1977年，我们结了婚，一直相守到现在。我们有1个女儿。退休后，女 儿一家和我们一起住，生活很平淡也很幸福。

这一切都是钳工技术给我带来的，我很感谢新中国提高了我们工 人的地位，使我们劳有所得，老有所养。

 郑定跃近照