设计标准成了硬杠杠

20世纪80年代中期到90年代中期，我们开始有了奖金激励，干多 干少、干好干差不再一个样。与此同时，民营企业发展很快，对有经 验的技能人才需求紧迫。不少民营企业为国企的高级技工开出了很高 的薪酬，来“挖”厂里技术好的工人。因为工资开价高出很多，诱惑力不小，很多同事都选择了出去“闯”。我也曾经面对这样的机会， 也有过心动。不过权衡再三，我最终还是不愿意离开自己成长成才的 企业。

现在的杭锅制造基地

杭锅厂貌

随着工业锅炉生产水平的不断提高，企业也开始了国际合作的尝 试。在这个过程中，不仅我们的制造工艺流程开始瞄准国际先进技 术，管理理念和质量控制体系也不断与国际接轨。

在早些时候，生产工艺和生产标准由生产部门自行控制。如果设 计人员提供图纸，我们在生产中无法达到设计标准，那么在向设计人 员反馈后，他们一般不会提出异议。但在与外方特别是德国、日本这 些工业发达国家的合作中，所有生产就必须严格按照外国工程师图纸 的设计标准实施，如果我们的生产工艺无法达到设计标准的要求，就 必须同设计人员进行反复沟通和讨论，再决定解决方案。如果最终确 定必须坚持的设计标准，我们的生产技术就必须想尽办法满足。

征服国际客户

2001年，我厂为日本和歌山钢铁公司制造日本技术的OG转炉余热 锅炉。这是我国首次向工业发达国家出口锅炉，我们感到责任重大。 我看到总装配图纸和产品部件后，总觉得哪里有点不对劲。为了改善 生产方案，我足足思考了一天，最终发现了其中的问题。为此，我专 门向日本监制专家提出调整方案，并获得了他们的认可。产品成功出 厂后，得到日方的高度赞扬。

在为广东岭澳核电生产配套产品时，公司把水室、扩容箱主要设 备的制造工作交给我负责，而当时与我们合作的，是几位法国监理人 员。我还是和往常一样，首先下功夫“消化”图纸资料，琢磨各个主 要环节可能出现的问题。与此同时，自制了生产过程中需要使用的各 种模具。经过一个多月的努力，我们最终制造出了近乎完美的成品。 法方监制人员像欣赏工艺品一样看着产品，愉快地在终检单上签名， 并约定以后凡是由我负责制造的产品，可以免检。

杭锅为印尼制造首台35t/h木片锅炉后，我前往印尼指导锅炉的安装、调试。印尼是由上万个美丽岛屿组成的岛国，风景宜人。闻名遐迩的旅游胜地巴厘岛就在对岸，渡船只需几个小时，我其实挺想到对 岸去游览一趟。但一看到这里的工作环境和设备仪器，我哪里都不想 去了。在那里，没有专业的锅炉安装队，老板雇来的安装人员也不懂 技术，我必须时时刻刻在工地现场指导。离开一小会儿，那些工人就 干不下去了。我们经常还要自己动手做或者示范。安装锅炉的设备还 是土法上马，如最基本的水平仪，是我用塑料管做好代替的。经过4个 月的努力，比原计划提前两个月完成了安装调试任务。

蒋兴权近照

在企业新产品的开发过程中，我们也发现了一些自身存在的问 题。比如，焊接工序过去并没有严格的质量追溯体系，焊工为了能够 多“出活”，往往不注重工艺质量把关。在测绘仿制国外引进的某型 产品过程中，我们在测试产品性能时发现存在质量问题而影响正常使 用，问题就出在了我们以往不太关注的焊接工艺中。

杭锅制造基地

一模一样的图纸，为什么我们生产出来的产品会存在问题？后来 我们反复比较发现，在国外同型产品的生产流程中，所有焊工完成自己 的工序后都会敲上钢印，实施质量终身追溯。这件事对我和同事的触动 很大，我们在完成了对该型产品改进完善的同时，也对质量管理体系有 了直观和全面的认识，开始了对生产工艺的质量管理探索。随着产品质 量、规格和技术水平的提高，我们开始认识到，高技术的工业产品必须 匹配高水平的工艺和质量管理，粗放的生产模式无法适应产品革新的要 求，每一个生产线上的工人都应该本着高度的责任感，为自己的工作承 担责任。用今天非常流行的话说，就是需要坚持工匠精神。

30多年的从业经历，也让我收获了大量的荣誉：2001年，我获得 全国机械行业突出贡献技师称号；2003年，被授予“全国五一劳动奖 章”并获得浙江省劳动模范称号；2005年，获得全国劳动模范称号。 回顾往昔，我从一名普通的农家子弟成为企业的高级技工和管理人 员，是发展中的社会不断为我带来机遇，我也在工业企业的改革与振 兴中，不断得到提升与改变。